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Clasificador horizontal por aire - Rueda clasificadora múltiple

Bajo la acción del ventilador, el material se desplaza hacia la zona de clasificación a gran velocidad desde la entrada inferior del clasificador con la corriente ascendente. Bajo la acción de la fuerte fuerza centrífuga generada por la turbina de clasificación que gira a gran velocidad, el material se separa, y las partículas finas que cumplen los requisitos de tamaño de partícula entran en el separador ciclónico o en el colector de polvo a través del hueco de las palas de la rueda de clasificación para su recogida. La velocidad de algunas partículas finas arrastradas por partículas gruesas desaparece después de chocar contra la pared, y luego disminuye hacia la salida de aire secundario a lo largo de la pared del cilindro. A través del fuerte efecto de lavado del aire secundario, las partículas gruesas y finas se separan, las partículas finas suben a la clasificación secundaria en la zona de clasificación, y las partículas gruesas caen al puerto de descarga para su descarga.

Clasificador horizontal por aire - Rueda clasificadora simple

El clasificador y el separador ciclónico, el colector de polvo y el ventilador de tiro inducido forman un sistema de clasificación. Bajo la acción de la succión del ventilador, el material se desplaza desde la entrada inferior del clasificador hasta la zona de clasificación con el flujo de aire ascendente. Bajo la fuerte fuerza centrífuga generada por la turbina giratoria de alta velocidad, los materiales se separan y las partículas finas que cumplen los requisitos de tamaño atraviesan el hueco del impulsor del clasificador hacia el separador ciclónico o el colector de polvo, las partículas gruesas arrastradas parte de las partículas finas chocan con la pared y la velocidad desaparece, descendiendo a lo largo de la pared del cilindro hacia la salida de aire secundario, y las partículas gruesas y finas se separan por la fuerte acción de lavado del aire secundario. Las partículas finas suben a la zona de clasificación para ser clasificadas secundariamente, y las partículas gruesas descienden al puerto de descarga para ser descargadas.

Principio de funcionamiento

El clasificador por flujo de aire de la serie HTS ha sido diseñado por nuestros expertos alemanes en clasificación, y se utiliza especialmente para la clasificación eficaz en seco de d97 3 micras - d97 45 micras y otros polvos ultrafinos. Su componente más crítico es su rotor clasificador interno que puede girar a alta velocidad, y el rotor clasificador está instalado horizontalmente. El clasificador, el ciclón colector, el colector de polvo y el ventilador de tiro inducido forman un sistema de clasificación completo. Bajo la fuerza gravitatoria del ventilador de tiro inducido, el material entra rápidamente en la cavidad de clasificación desde la entrada del clasificador con el flujo de aire del ventilador; el rotor de clasificación que gira a alta velocidad genera una fuerte fuerza centrífuga para bloquear las partículas gruesas, de modo que éstas no pueden pasar por el hueco entre las aspas de la rueda de clasificación Al mismo tiempo, la gravedad del ventilador vence parcialmente la fuerza centrífuga y aspira el polvo fino. El polvo fino pasa a través del hueco entre las aspas de la rueda clasificadora y entra en el ciclón colector o entra directamente en el colector de polvo, con lo que se consigue el propósito de separar los materiales gruesos de los finos. Las partículas gruesas arrastran algunas partículas finas y pierden velocidad después de chocar contra la pared, y descienden a la tobera secundaria a lo largo de la pared del cilindro. Después de la fuerte elutriación y dispersión del aire secundario, las partículas gruesas y finas se separan aún más, y las partículas finas suben a la zona de clasificación para la clasificación secundaria. Las partículas descienden al puerto de descarga para su descarga, o se envían de nuevo al equipo de trituración para su posterior trituración y molienda.

Rueda clasificadora simple

  • Un rotor escalonado montado horizontalmente, la velocidad lineal puede alcanzar los 100m/s;
  • La velocidad del rotor puede ajustarse mediante conversión de frecuencia, y la distribución de la fuerza puede ajustarse con flexibilidad;
  • Adecuado para la clasificación precisa de material micrométrico seco;
  • Disponible D50:1,5-25μm.

Rueda clasificadora múltiple

  • El diámetro del rotor es de 315mm-630mm, y 2-6 rotores, que se utiliza para la clasificación de polvo ultra-fino;
  • La rueda clasificadora aumenta el espacio de clasificación en la parte superior del silo;
  • Control inversor, velocidad regulable;
  • Mayor rendimiento que con un solo rotor.

Parámetros del producto

Rueda clasificadora simple Parámetros técnicos

Parámetro / Modelo 70 100 140 200 260 315 400 500 630 750 1000
Tamaño de las partículas(D97:μm) 5-100 3-100 3-120 3-120 3-150 3-150 4-150 5-150 6-150 6-150 15-150
Eficacia de la clasificación(η) 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80%
Motor clasificador(kW) 2.2 3 4 7.5 11 15/18.5 18.5/22 22/30 30/45 37/55 45/75
Volumen de aire(m³/h) 150 300 600 1200 2000 3500 5600 8800 14000 20000 35000

Nota: La capacidad de producción está estrechamente relacionada con el tamaño de las partículas, la gravedad específica, la dureza, la humedad y otros indicadores de las materias primas. Lo anterior es sólo para referencia de selección.

Rueda clasificadora múltiple Parámetros técnicos

Parámetro / Modelo 200/4 315/3 315/4 315/6 400/6 500/3 500/4 500/6 630/6
Tamaño de las partículas(D97:μm) 5-100 3-100 3-120 3-120 4-150 5-150 6-150 6-150 6-150
Eficacia de la clasificación(η) 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80% 60~80%
Motor clasificador(kW) 2.2 3 4 7.5 11 18.5/22 22/30 30/45 37/55
Volumen de aire(m³/h) 150 300 600 1200 2000 5600 8800 14000 20000

Nota: La capacidad de producción está estrechamente relacionada con el tamaño de las partículas, la gravedad específica, la dureza, la humedad y otros indicadores de las materias primas. Lo anterior es sólo para referencia de selección.

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