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O ar comprimido ou vapor sobreaquecido ou outra atmosfera inerte entra no tubo de distribuição de gás a partir da porta de injeção do gás de alimentação. Sob a ação da sua própria pressão, o gás passa através de vários bicos dispostos tangencialmente à volta do anel da sede para gerar jactos de alta velocidade e colidir com os materiais que entram na câmara de trituração. O injetor de alimentação composto por tremonha, bocal de alimentação e tubo Venturi é utilizado como dispositivo de alimentação. O material na tremonha é ejectado para o tubo Venturi pela corrente de jato do bocal de alimentação. No tubo Venturi, o material e o fluxo de ar são misturados e pressurizados e entram na câmara de trituração. O material triturado é trazido para o tubo central do grupo pelo fluxo de ar e passa através dos tubos da pilha que vão axialmente para o tubo de escape central para cima ou para baixo na unidade de recolha.
O gás comprimido é utilizado para passar o ejetor do alimentador para trazer as matérias-primas moídas para a câmara de moagem e, impulsionado pelo fluxo de ar de alta velocidade de vários bicos, é pulverizado na parede de moagem de forma tangencial para obter o efeito de moagem por fricção. Ajustando a profundidade longitudinal da câmara de moagem, ajustando a pressão de moagem ou a velocidade de alimentação, a finura da moagem pode ser controlada. Em comparação com o moinho de jato em espiral, a capacidade de controlo da finura da pulverização é menor.
| Modelo | Tamanho da alimentação（mm） | Tamanho das partículas（D97:μm） | Capacidade de produção（kg/h) | Consumo de ar（m³/min） | Pressão do ar（Mpa） | Potência instalada （kw） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MQP01 | < 2 | 8~150 | - | 1 | 0.7~0.85 | 7.5 |
Nota: A capacidade de produção está intimamente relacionada com o tamanho das partículas, a gravidade específica, a dureza, a humidade e outros indicadores das matérias-primas. Os dados acima indicados são apenas para referência de seleção.
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