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Chimique

L'industrie chimique occupe une place importante dans l'économie nationale de divers pays et constitue l'industrie de base et l'industrie pilier de nombreux pays. La vitesse de développement et l'ampleur de l'industrie chimique ont un impact direct sur tous les secteurs de l'économie sociale. La valeur de production annuelle des produits chimiques dans le monde a dépassé $1,5 trillion de dollars américains.

Les substances chimiques sont omniprésentes dans notre vie quotidienne et sont visibles partout. Les toners d'imprimantes, les poêles à frire revêtues de PTFE, les résines, les retardateurs de flamme, la cellulose, les pesticides, etc. sont tous des produits de l'industrie chimique fine.

Après 20 ans de recherche et d'exploration continues, EPIC POWDER possède une expérience technique plus avancée dans le broyage, le concassage et le classement des revêtements, des pigments, des encres d'imprimerie, des céramiques haute performance, des adhésifs et des produits d'étanchéité de haute qualité. En utilisant la technologie des poudres ultrafines, les matières premières sont facilement traitées, et la taille de broyage des particules de matériaux est de 2mm à 2μm, ce qui améliore considérablement le taux d'utilisation des matériaux et favorise la transformation de l'industrie chimique.

L'EPIC les a aidés à résoudre le problème

Nous pouvons fournir des processus et des équipements qui répondent aux indicateurs de performance suivants

  • En fonction des risques liés aux matériaux et du niveau de protection contre les explosions, adopter des mesures complètes de sécurité contre l'incendie, telles que l'évacuation des explosions, l'isolation des explosions et la suppression des explosions, afin de garantir une production et un fonctionnement sûrs et contrôlables.
  • En fonction des exigences de température du processus de production des matériaux, des mesures de contrôle de température ciblées, telles que le refroidissement par air ou par eau et l'azote liquide, sont adoptées pour maintenir les matériaux à une température appropriée au cours du processus de production.
  • La conception du processus en boucle fermée de circulation d'air ou de gaz inerte est adoptée pour contrôler efficacement l'apport d'humidité externe.
  • Les parties clés en contact avec les matériaux sont protégées par divers matériaux afin de garantir la pureté des matériaux dans une plus large mesure.
  • L'adoption d'une solution intégrée de séchage et de broyage permet de raccourcir le processus, d'économiser l'espace de l'atelier et de réduire considérablement la consommation d'énergie de l'unité et l'investissement dans l'équipement.

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