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Le broyeur à jet MQL est un broyeur à jet opposé à lit fluidisé doté d'une roue de classification verticale intégrée. Après avoir été filtré et séché, l'air à haute pression est pulvérisé à grande vitesse dans la chambre de broyage par plusieurs buses Laval. Le matériau est amené au point d'intersection par de multiples flux d'air à haute pression et est broyé par des collisions, des frottements et des cisaillements répétés. Le matériau broyé est pompé par le ventilateur. Sous l'action, il se déplace vers la zone de classification avec le flux d'air ascendant, et sous l'action de la forte force centrifuge générée par la roue de classification tournant à grande vitesse, les matériaux grossiers et fins sont séparés. Les particules fines qui répondent aux exigences de taille entrent dans le séparateur cyclonique et le dépoussiéreur par l'espace entre la roue de classification, et les particules grossières sont collectées. Elles descendent dans la zone de broyage pour continuer à être broyées.
Broyeur à jet d'air opposé en lit fluidisé : Après avoir été filtré et séché, l'air comprimé est pulvérisé à grande vitesse dans la chambre de broyage par la buse Laval. À l'intersection de plusieurs flux d'air à haute pression, les matériaux sont heurtés, frottés et cisaillés à plusieurs reprises pour être broyés. Les matériaux broyés s'élèvent avec l'aspiration du ventilateur. Le flux d'air se déplace vers la zone de classification. Sous l'action de la force centrifuge générée par la turbine de classification tournant à grande vitesse, les matériaux grossiers et fins sont séparés. Les particules fines qui répondent aux exigences de taille entrent dans le séparateur cyclonique et le dépoussiéreur par la roue de classification pour être collectées, et les particules grossières descendent dans la zone de concassage et continuent d'être broyées.
| paramètre/ Modèle | MQL03 | MQL06 | MQL010 | MQL20 | MQL30 | MQL40 | MQL60 | MQL80 | MQL120 | MQL160 | MQL240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Taille d'alimentation（mm） | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Capacité de production（kg/h） | 1~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| Taille des particules（D97:μm） | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
| Moteur de classification （kw） | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 18.5 | 30 | 45 | 55 |
| Consommation d'air（m³/min） | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| Pression atmosphérique（Mpa） | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
Remarque : la capacité de production est étroitement liée à la taille des particules, à la gravité spécifique, à la dureté, à l'humidité et à d'autres indicateurs des matières premières. Les informations ci-dessus ne sont données qu'à titre de référence.
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