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Le classificateur d'air de la série CTC est conçu sous la direction de nos experts allemands, et il est spécialement développé pour séparer les produits en poudre entre 32-250μm. Il ne nécessite aucun équipement périphérique, tel qu'un collecteur cyclonique, un filtre à manches, un ventilateur à tirage induit, etc. Les matières premières entrent dans le classificateur par le haut et tombent sur le plateau rotatif. Ce dernier distribue le produit dans un flux d'air réglable créé par un ventilateur interne. Les particules fines sont entraînées dans le flux d'air et transportées vers la chambre extérieure, tandis que les particules grossières tombent dans la chambre intérieure. Les produits en poudre fine et les produits en poudre grossière sont évacués respectivement par le bas du classificateur. Ce processus de circulation d'air interne et d'auto-classement réduit considérablement les coûts d'investissement, de production et d'entretien. Lors du traitement de matériaux de haute dureté tels que les abrasifs et le quartz, la goulotte d'entrée et les pièces rotatives internes peuvent être fabriquées en matériaux de haute dureté ou revêtues de matériaux de haute dureté, en fonction de la situation. En outre, s'il est nécessaire d'éviter la pollution par le fer, l'intérieur du classificateur peut être revêtu de feuilles de céramique d'alumine et de polyuréthane.
Le classificateur d'air de la série CTC est conçu sous la direction de nos experts allemands, et il est spécialement développé pour séparer les produits en poudre entre 32-250μm. Il ne nécessite aucun équipement périphérique, tel qu'un collecteur cyclonique, un filtre à manches, un ventilateur à tirage induit, etc. Les matières premières entrent dans le classificateur par le haut et tombent sur le plateau rotatif. Ce dernier distribue le produit dans un flux d'air réglable créé par un ventilateur interne. Les particules fines sont entraînées dans le flux d'air et transportées vers la chambre extérieure, tandis que les particules grossières tombent dans la chambre intérieure. Les produits en poudre fine et les produits en poudre grossière sont évacués respectivement par le bas du classificateur. Ce processus de circulation d'air interne et d'auto-classement réduit considérablement les coûts d'investissement, de production et d'entretien. Lors du traitement de matériaux de haute dureté tels que les abrasifs et le quartz, la goulotte d'entrée et les pièces rotatives internes peuvent être fabriquées en matériaux de haute dureté ou revêtues de matériaux de haute dureté, en fonction de la situation. En outre, s'il est nécessaire d'éviter la pollution par le fer, l'intérieur du classificateur peut être revêtu de feuilles de céramique d'alumine et de polyuréthane.
| Paramètre / Modèle | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance d'entraînement du ventilateur interne（kW） | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | 55-75 |
| Puissance d'entraînement du classificateur （kW） | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 |
| Vitesse maximale du classificateur （rpm） | 800 | 670 | 560 | 475 | 400 | 355 | 315 | 280 |
| Vitesse d'avance maximale （t/h） | 5 | 8 | 12 | 17 | 24 | 30 | 38 | 48 |
| Finesse D97 （μm） | 32-200 | 32-200 | 32-200 | 32-200 | 40-200 | 40-200 | 45-250 | 50-250 |
Remarque : la capacité de production est étroitement liée à la taille des particules, à la gravité spécifique, à la dureté, à l'humidité et à d'autres indicateurs des matières premières. Les informations ci-dessus ne sont données qu'à titre de référence.
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